24小時電話
13061397961
礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產品。在煉鐵過程中,氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵,鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物,經過淬冷成質地疏松、多孔的粒狀物,即為高爐礦渣,簡稱礦渣。
礦渣的化學成分有CaO、SiO2、Al2O3、MgO、MnO、Fe2O3 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等,一般來說,CaO、SiO2和Al2O3的含量占90%以上。礦渣的化學成分與水泥的化學成分基本相同,只不過CaO含量較低,而SiO2含量偏高,另外,在CaO含量較高的堿性礦渣中還含有硅酸二鈣等成分,所以礦渣本身具有微弱水硬性。
礦渣微粉的膠凝性與硅酸鹽水泥相比來說比較弱,但是它為水泥水化體系起到微晶核效應的作用,加速水泥水化反應的進程并為水化產物提供了充裕的空間,使得水泥水化產物分布更均勻,提高了硬化水泥漿體結構的密實性,從而使混凝土具有較好的力學性能。
工業生產中,礦渣發揮著著重要的作用,尤其是一些重大型工廠。利用礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、?;郀t礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。
性能優勢
蒸汽磨效率是常規氣流粉碎機的5倍:
常規氣流粉碎機能量轉換形式:
燃料→過熱蒸汽的勢能和熱能→機械能→電能→機械能→壓縮空氣動能→物料顆粒
蒸汽流粉碎機能量轉換形式為:
燃料→過熱蒸汽的勢能和熱能→過熱蒸汽的動能→物料顆粒
相對常規氣流粉碎機而言,能量轉換少了2個損失較大的過程,即過熱蒸汽的勢能→電能、電能→機械能,而燃料轉化為過熱蒸汽的勢能的效率通常在76%-87%,因此蒸汽流粉碎機的效率是常規氣流粉碎機的5倍以上。
氣流粉碎機的粉碎方式是對撞研磨,影響顆粒粉碎的動能與氣流速度有關:Ekin=0.5*m*v2。傳統的氣流粉碎機采用壓縮空氣為氣源,工作壓力一般在8-12bar之間,壓縮氣溫度30℃左右,此工況下通過拉瓦爾噴嘴的噴氣流速度最高約550米/秒。采用過熱蒸汽為氣源,工作壓力一般在3-40bar之間,蒸氣溫度150-450℃,此工況下通過拉瓦爾噴嘴的噴氣流速度最高約1200米/秒。氣流速度的提高可獲得更小的產品粒徑和更高的產品產量。
由常規氣流粉碎機升級而來,采用獨特的高溫機械密封技術,冷卻技術,采用高溫蒸汽作為粉碎動能介質,通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴,帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進入強制渦流分級,合格物料進入保溫的收集系統收集,粗物料落入粉碎區繼續粉碎,整個過程在干法下完成。
上一篇:尾礦/Tailings超微粉碎機
100+
營銷網絡遍及100多個國家和地區
150+
50余人研發+100余工程師團隊
50000+
總生產基地面積達50,000平米
在線留言
備案號:魯ICP備12012717號-9